Хатти экструзияи варақаи CFRT бо нахи шишагии импрегнатсияшудаи PP+

CFRT бо нахи шишагии PP+ импрегнатсияшуда хати экструзияи варақ як хати экструзияи сими нахи шишагӣ аст ва PP Варақаи композитии қатронӣ. Пас аз печондан, сими нахи шишагӣ гарм карда мешавад ва бо қатрони PP-и гудохташуда ба қолаби дохилӣ ворид мешавад ва ба мошини сеқабата каландркунӣ ворид мешавад. Пас аз хунуккунӣ ва шаклдиҳӣ, маҳсулот бо ғафсии зарурӣ истеҳсол карда мешавад ва дар ниҳоят фишор бартараф карда мешавад. Пластинаи нахи шишагии PP, ки бо ин таҷҳизот истихроҷ карда шудааст, дорои хусусиятҳои сахтии хуб, муқовимат ба ҳарорати ултра баланд, каҷшавии ултра паст, муқовимати баланди оташ ва ғайра мебошад. Он метавонад пластикҳои муҳандисиро бо хосиятҳои баланди физикӣ дар бисёр барномаҳо иваз кунад ва арзиши хеле баланди истифода дорад.

Хатти экструзияи тасма/варақаи композитии термопластикии бо нахи шиша тақвиятёфтаи пайваста (CFRT) як навъи нави маводи композитӣ бо қувваи баланд, модули баланд ва муқовимат ба зангзанӣ пас аз пурра тар кардани нахи шиша, нахи карбон ва дигар нахҳо дар қатрони термопластикӣ мебошад.

Хусусиятҳои тақвиятёфтаи нахи шишагӣ

1) Пас аз тақвияти нахи шишагӣ, нахи шишагӣ маводи тобовар ба ҳарорати баланд аст, аз ин рӯ ҳарорати муқовимати гармии пластикии мустаҳкамшуда нисбат ба пештара бе нахи шишагӣ хеле баландтар аст.

2) Пас аз тақвияти нахи шишагӣ, бо сабаби илова кардани нахи шишагӣ, ҳаракати мутақобила байни занҷирҳои полимерии пластикӣ маҳдуд аст, аз ин рӯ суръати коҳиши пластикҳои тақвиятёфта дар хати экструзияи варақаи таршудаи нахи шишагии CFRT хеле коҳиш меёбад ва сахтӣ низ хеле беҳтар мешавад.

3) Пас аз тақвияти нахи шишагӣ, PP пластикӣ ба тарқиш фишор намеорад ва дар айни замон, муқовимати зарбаи PP хеле беҳтар шудааст.

Истифодаи асосии нахи шишагӣ: гардиши печониданашуда барои печондани

Барои истеҳсоли қубурҳои экструзияи пӯлоди шишагини ғафсии гуногун, усули печондани зарфҳои нигоҳдорӣ пайдо шуд. Барои печондани зарфҳои нигоҳдорӣ бидуни печондани печ, бояд хусусиятҳои зеринро дошта бошанд.

1) Барои он ки лента ҳамвор бошад, бояд ба осонӣ бандед.

2) Азбаски гардиши умумии бепечшуда ҳангоми аз милки ришта кашидан ба падидаи афтидан аз ҳалқа моил аст, зарур аст, ки парокандашавии он беҳтар бошад ва абрешими истеҳсолшуда мисли лонаи парранда бетартиб набошад.

3) Шиддат наметавонад тағйир ёбад ва падидаи овезон шудан рух дода наметавонад.

4) Талаботи зичии хаттӣ барои ҳаракати бепеч яксон аст ва аз арзиши муайяншуда камтар аст.

5) Барои он ки ҳангоми гузаштан аз зарфи қатрон ба осонӣ ворид шавад, зарур аст, ки воридшавии гардиши печониданашуда хуб бошад.

Муқаддимаи маводи композитӣ

Маводи композитӣ аз ду ё зиёда мавод бо хосиятҳои гуногун, тавассути усулҳои физикӣ ё химиявӣ, дар таркиби макро (микро) маводҳое, ки хосиятҳои нав доранд, иборат аст.

Маводҳои гуногун аз ҷиҳати иҷроиш якдигарро пурра мекунанд ва таъсири синергетикиро ба вуҷуд меоранд, то ки иҷрои ҳамаҷонибаи маводи композитӣ нисбат ба маводи таркибии аслӣ беҳтар бошад ва ба талаботи гуногун ҷавобгӯ бошад.

Хусусиятҳои маводи таркибӣ

Маводҳои бо нах тақвиятёфта дар маводҳои композитӣ васеъ истифода мешаванд.

Он бо вазнинии хоси хурд, қувваи хоси калон ва модули хоси калон тавсиф мешавад. Масалан: маводи композитии нахи карбон ва қатрони эпоксидӣ, қувваи хоси он ва модули хоси он аз пӯлод ва хӯлаи алюминий чанд маротиба зиёдтар аст, аммо инчунин устувории аълои кимиёвӣ, фарсудашавии зиддиисқолӣ, худравӣ, муқовимат ба гармӣ, муқовимат ба хастагӣ, муқовимат ба хазидан, садо, изолятсияи барқӣ ва дигар хосиятҳоро дорад.