Боз ҳам нархи POE боло рафт?

Ҳамчун яке аз маводҳои сахткунандаи маъмул, ин динамика бешубҳа барои ширкатҳои тағирдиҳанда дарди сар меорад. Қувват ва устуворӣ ду нишондиҳандаи муҳими кори механикӣ мебошанд, аз ин рӯ, тағир додани сахткунии пластикӣ самти асосии тағир додани пластикӣ будааст ва имрӯзҳо бо роҳи мустаҳкамӣ ва устуворӣ ду нишондиҳандаи муҳими кори механикӣ мебошанд, аз ин рӯ, тағир додани сахткунии пластикӣ самти асосии тағир додани пластикӣ будааст ва имрӯзҳо бо илова кардани агенти сахткунанда то ҳол мустақимтарин ва муассиртарин воситаи сахткунии мавод аст.

Пас, илова бар истифодаи мустаҳкамкунии эластомер, кадом имконоти дигар мавҷуданд? Имрӯз ман шуморо барои ташкили тағйироти мустаҳкамкунӣ роҳнамоӣ мекунам, кадом ғояҳои имконпазир мавҷуданд.

Моддаҳои сахткунандаи маъмулан истифодашавандаро ба ду категория тақсим кардан мумкин аст: агентҳои фаъол ва агентҳои ғайрифаъол, ки занҷирҳои молекулавии онҳо гурӯҳҳои фаъол доранд, ки метавонанд бо қатрони матритсавӣ реаксия кунанд, ки метавонанд сохтори шабакавӣ ташкил диҳанд ва қисми онро зиёд кунанд. Мустаҳкамкунандагони ғайриреактивӣ як синфи сахткунандаҳо мебошанд, ки бо қатрони асосӣ хуб мувофиқанд, аммо дар реаксияи химиявӣ иштирок намекунанд. Мустаҳкамкунандагони ғайриреактивӣ як синфи сахткунандаҳо мебошанд, ки бо қатрони асосӣ хуб мувофиқанд, аммо дар реаксияи химиявӣ иштирок намекунанд.

Маводҳои мустаҳкамкунандаи эластомерӣ

Қариб ҳамаи маводҳои чандир метавонанд ҳамчун агентҳои сахткунанда барои маводҳои шикананда истифода шаванд, калиди он мутобиқати байни ҷузъҳои бисёрфазавӣ аст, танҳо як системаи хуби сахткунандаи мутобиқат барои ноил шудан ба ҳадафи сахткунии зарурӣ вуҷуд дорад ва дар акси ҳол он баръакс аст. Сахткунандаҳои эластомерии маъмулан истифодашаванда аз рӯи ҳарорати баланд ё пасти гузариши шишагии худ тасниф карда мешаванд.

(1) Қатрони ба зарба тобовар
Ба монанди полиэтилени хлордор (CPE), сополимери метилметакрилат-бутадиен-стирол (MBS), сополимери акрилат (ACR), сополимери блоки стирол-бутадиен (SBS), SBS гидрогеншуда (SEBS), POE, EVA ва ғайра.
(2) Резинаи ба зарба тобовар
Ба монанди резини этиленпропиленӣ (EPR), EPDM, NBR, NR, SBR, BR, CR ва ғайра.
Илова бар ин, агар TPU ҳамчун агенти мустаҳкамкунанда барои PA66 истифода шавад, қувваи зарбаи чуқуришудаи композити PA66/TPU ба таври назаррас беҳтар мешавад ва хосиятҳои кашиши композит каме коҳиш меёбанд. Хусусиятҳои механикӣ вақте ба беҳтарин дараҷа мерасанд, ки миқдори иловагии TPU 5% бошад. Кристаллизатсия 50% коҳиш ёфтааст, ки нишон медиҳад, ки система ба PA66 таъсири возеҳи мустаҳкамкунанда дорад.

Таснифот аз рӯи сохтори дохилии эластомер.

(1) Синфи эластомери пешакӣ муайяншуда
Онҳо полимерҳои сохтории аслӣ-пӯстӣ мебошанд, ки аслии нарми эластомерӣ ва полимер бо қабати дорои ҳарорати баланди гузариши шишагӣ доранд. Ба монанди MBS, ACS, MABS ва ғайра.
(2) Синфи эластомери пешакӣ муайяннашуда
Он як полимери холис аст ва тағирёбии таъсири он аз ҷониби механизми амали ҳалкунанда, ба монанди CPE, EVA ва ғайра тағйир дода мешавад.
(3) Синфи эластомери гузариш

Сохтор байни эластомери пешакӣ муайяншуда ва ғайри пешакӣ муайяншуда, ба монанди ABS ва ғайра ҷойгир аст.

Маводҳои сахт ва мустаҳкамшуда

Маводҳои сахти ғайриорганикӣ (RIF), асосан пуркунандаҳои ғайриорганикии ултраногун ва пуркунандаҳои махсус.

Пуркунандаи ғайриорганикии ултрамайф ба андозаи зарраҳо аз 0.1 то 5 мкм ишора мекунад, ки таъсири тағйирдиҳандаи чунин пуркунанда бо афзоиши иловаи пуркунанда, қувваи кашиш ва қувваи зарба дар системаи омехта ҳамвор, бетағйир ё каме афзоиш меёбад, дар ҳоле ки дигар хосиятҳо афзоиш меёбанд.

Пуркунандаҳои махсус аз супернахҳо (СФ), пуркунандаҳои сӯзанӣ/сферӣ, намакҳои металлҳои заминии ишқорӣ ва минералҳои заминии нодир ва ғайра иборатанд.

Нахҳои калон ба монанди нахҳои карбон, нахҳои бор, нахҳои кварсӣ, нахҳои органикӣ, нанотрубкаҳои карбон ва мӯйлабҳои гуногун. Парокандагии нахҳои калон дар полимерҳо бояд бо усулҳои нисбатан мушаххас ва мақсаднок анҷом дода шавад.

Пуркунандаи сӯзанмонанд ба монанди волластонити сӯзанмонанд, ки таъсири муайяни сахткунанда дорад.

Умуман, он бо агенти пайвасткунандаи силан ё агенти пайвасткунандаи мураккаб ба муддати 10-15 дақиқа дар ҳарорати 50-80°C коркард мешавад ва миқдори тавсияшудаи илова 10-15% аст. Волластонит бидуни коркард таъсири сахткунанда надорад.
Пуркунандаҳои курашакл микросфераҳои шишагӣ, микросфераҳои холӣ аз шишагӣ, муҳраҳои волластонитӣ, муҳраҳои пластикӣ, муҳраҳои керамикӣ ва ғайраро дар бар мегиранд.

Намакҳои металлҳои заминии ишқорӣ асосан сулфати барийро дар бар мегиранд, миқдори пуркунӣ дар доираи васеъ аст, қувваи зарбаи маводи пуркунанда дараҷаҳои гуногуни беҳбудӣ дорад ва бо илова кардани тақрибан 60%, қувваи зарба ба авҷи худ мерасад.
Маъданҳои нодир асосан аз оксидҳои нодир, пайвастагиҳои алкилии нодир ва намакҳои нодир, ба монанди оксиди рубидий ва фториди серий иборатанд. Механизми сахтшавии маъданҳои нодир умуман бо ядрошавии онҳо алоқаманд аст, яъне маъданҳои нодир ҳамчун агентҳои ядрокунанда барои беҳтар кардани сохтори кристаллии системаи сахткунӣ ва ноил шудан ба ҳадафи сахткунӣ истифода мешаванд. Асосан дар сахтшавии полимерҳои кристаллӣ, ба монанди PP, PA, POM ва ғайра истифода мешаванд.

(2) Маводҳои сахти органикӣ (ROF)
Ба мислиPMMA, PP, PS, MMA/S ва SAN ва ғайра. Бо функсияи дугонаи сахткунӣ ва тақвият, таъсири сахткунӣ ва тақвият параболикӣ аст.

Принсипи сахткунӣ
Вақте ки маводи полимер ҳангоми осеб дидани мавод (шикастан) зери бори зарба қарор мегирад, андозаи мустаҳкамии он аз андозаи энергияи зарба, ки аз ҷониби мавод ҷаббида мешавад ва қобилияти он барои муқовимат ба васеъшавии тарқишҳо вобаста аст. Пас, маводҳои мустаҳкамкунанда ва матритса дар мустаҳкамшавии полимерҳо чӣ гуна нақш мебозанд?

1. Механизми мустаҳкамкунии эластомер

Эластомер энергияро мустақиман фурӯ мебарад, вақте ки намуна ба он таъсир мерасонад, микротарқишҳо ба вуҷуд меоянд, вақте ки зарраҳои резинӣ дар ҳарду соҳили тарқиш пайдо мешаванд, барои пайдоиши тарқиш бояд резинро дароз кунад ва раванди деформатсияи резинӣ энергияи зиёдро фурӯ барад ва бо ин васила қувваи зарбаи пластикро афзоиш диҳад.

2. Назарияи ҳосилнокӣ

Қувваи баланди зарбаи пластикии мустаҳкамшудаи резинӣ асосан аз деформатсияи ҳосили қатрони матритсавӣ бармеояд, ки дар он бисёр деформатсия рух медиҳад. Сабаби деформатсияи ҳосили қатрони матритсавӣ дар он аст, ки коэффитсиенти васеъшавии гармӣ ва таносуби Пуассон нисбат ба таносуби пластикӣ аз резин зиёдтар аст, ки марҳилаи хунуккунӣ дар раванди қолабкунӣ ба кашиши гармӣ ва раванди деформатсия ба кашиши уфуқии матритсаи атроф таъсири шиддати гидростатикӣ мерасонад, ки дар натиҷа ҳаҷми озоди қатрони матритса афзоиш меёбад, ҳарорати гузариши шишагии он кам мешавад ва деформатсияи пластикӣ ба осонӣ ба вуҷуд меояд ва устувории он беҳтар мешавад. Деформатсияи пластикӣ ба осонӣ ба вуҷуд меояд ва устуворӣ беҳтар мешавад. Аз тарафи дигар, ин аз таъсири консентратсияи стресси зарраҳои резинӣ ба вуҷуд меояд.

3. Назарияи аслии кафккунӣ

Гранулаҳои резинӣ ҳамчун нуқтаҳои консентратсияи шиддат амал мекунанд ва ба ҷои чанд тарқишҳои калон шумораи зиёди тарқишҳои хурдро ба вуҷуд меоранд ва барои васеъ кардани тарқишҳои сершумори хурд нисбат ба васеъ кардани чанд тарқишҳои калон энергияи бештар лозим аст. Дар айни замон, майдонҳои шиддати шумораи зиёди тарқишҳои хурд ба якдигар халал мерасонанд ва шиддатҳои пешбари инкишофи тарқишҳоро суст мекунанд, ки ин, дар навбати худ, инкишофи тарқишҳоро суст мекунад ва боиси қатъ шудани тарқишҳо мегардад.

4. Назарияи намунаҳои нуқраи сершумор

Аз сабаби миқдори хеле зиёди зарраҳои резинӣ дар пластики сахтшуда, миқдори зиёди консентратсияҳои стресс боиси пайдоиши миқдори зиёди нақшҳои нуқрагин мегарданд, ки метавонанд миқдори зиёди энергияро пароканда кунанд. Зарраҳои резинӣ инчунин терминаторҳои рахи нуқрагин мебошанд ва зарраҳои хурд наметавонанд рахи нуқрагинро қатъ кунанд.

5. Назарияи банди буриши рахи нуқра

Ин як назарияи муҳим аст, ки дар саноат умуман қабул шудааст. Таҷрибаҳои сершумор нишон доданд, ки механизми деформатсияи полимер аз ду раванд иборат аст: яке раванди деформатсияи буриш ва дигаре раванди мавҷҳои нуқра мебошад. Раванди буриш ҳам деформатсияи паҳншудаи ҳосили буриш ва ҳам ташаккули бандҳои буриши маҳаллиро дар бар мегирад. Деформатсияи буриш танҳо тағирёбии шакли ашё аст, энергияи когезия байни молекулаҳо ва зичии ашё асосан тағйир намеёбад. Раванди рахнашавии нуқра, аз тарафи дигар, боиси коҳиши назарраси зичии ашё мегардад. Аз як тараф, дар бадани доначаҳои нуқра ковокиҳо мавҷуданд, ки нишон медиҳанд, ки доначашавии нуқра ба мавод зарари муайяне расонидааст, ки ин пешгузаштаи осеби шикастагии зермикроскопӣ мебошад; аз тарафи дигар, доначаҳои нуқра дар раванди ташаккул ва афзоиш энергияи зиёдеро сарф мекунанд, ки васеъшавии тарқишҳоро бозмедорад ва устувории маводро беҳтар мекунад, ки яке аз механизмҳои механикии сахтшавии полимер аст. Аз ин рӯ, фаҳмиши дурусти падидаи рахдоршавии нуқра асоси фаҳмидани раванди деформатсия ва шикастани маводи полимерӣ буда, яке аз калидҳои тарҳрезии пластикҳои тағйирёфтаи ҳамомез, бахусус пластикҳои сахтшуда мебошад.

6. Назарияи кавитатсия

Назарияи кавитатсия ба падидаи кавитатсия дар дохили зарраҳои резинӣ ё дар қабати байни зарраҳои резинӣ ва субстрат таҳти таъсири фишори сеченака дар раванди деформатсияи ҳарорати паст ё суръати баланд ишора мекунад. Назарияе, ки: пластики тағйирёфтаи резинӣ таҳти таъсири қувваҳои беруна, зарраҳои резинии фазаи пароканда аз сабаби консентратсияи шиддат, ки дар натиҷа интерфейси байни резинӣ ва матритса ва худи он ба вуҷуд меояд, кавитатсияро ба вуҷуд меорад, пас аз кавитатсияи зарраҳои резинӣ, фишори шиддати гидростатикӣ дар атрофи резин раҳо мешавад, ҳолати шиддати пайванди тунуки матритса байни ковокиҳо аз сеченака ба якченака ва шиддати ҳамвор ба фишори ҳамворӣ тағйир меёбад ва ин ҳолати нави шиддат барои ташаккули тасмаи буриш мусоидат мекунад. Аз ин рӯ, худи кавитатсия наметавонад гузариши шикананда-сахтонаи маводро ташкил диҳад; он танҳо ба тағйири ҳолати шиддати мавод оварда мерасонад, ки боиси пайдоиши буриш мегардад, аз васеъшавии минбаъдаи тарқишҳо пешгирӣ мекунад ва устувории маводро беҳтар мекунад.