Чор роҳи тоза кардани винтҳои экструдери дувинтӣ

Ҳамчун мошини асосӣ дар соҳаи омехтакунӣ, иҷрои аъло ва қобилияти танзимкунии экструдери дувинтӣ дар ин мавқеъ бартариҳои он мебошанд. Он метавонад иловаҳо ва пуркунандаҳои гуногунро барои ба даст овардани шаклҳо ва хосиятҳои гуногуни зарраҳо бо хосиятҳои гуногун муттаҳид кунад.

Гарчанде ки як қатор иловаҳо ва пуркунандаҳоро барои экструзия коркард кардан мумкин аст, баъзе усулҳои ба даст овардани ин маҳсулот инчунин метавонанд боиси мушкилоти ифлосшавӣ ва ҷараёни паст ё фишори паст дар бисёр минтақаҳо дар тамоми зарф шаванд.

Дар раванди пайваста ба монанди экструзияи пластикӣ, ифлосшавӣ метавонад таъсири манфӣ расонад. Тозакунӣ дар экструзия нисбат ба дигар равандҳо душвортар аст ва экструдерҳои дувинтӣ бо мушкилоти бештар рӯбарӯ мешаванд, зеро система нисбат ба экструдерҳои яквинтӣ мураккабтар аст.

Биёед ба усулҳои тозакунии экструдерҳои дувинтӣ назар андозем.

Усули тозакунии қатрон

Қатрони полиэстерӣ ё қатрони эпоксидӣ барои тоза кардани мошин истифода мешавад. Он одатан барои тоза кардани таҷҳизоти нав дар мошин ё пас аз истифодаи экструдер барои муддати муайян истифода мешавад. Азбаски баъзе маводҳо дар винт ё баррел боқӣ мемонанд ва желатин мешаванд, суръати экструзияи мавод суст мешавад ва ин усулро вақте истифода бурдан мумкин аст, ки фарқияти ранг байни навъҳои тағйирдиҳандаи ранг калон бошад.

Истифодаи шустушӯйҳои тиҷоратӣ аз истеҳсолкунандагони гуногун ва шароити истеҳсолӣ вобаста аст. Ширкатҳои коркарди пластикӣ инчунин метавонанд аз қатронҳои гуногун барои истеҳсоли маводи тозакунии винтҳо мувофиқи шароити истеҳсолии худ истифода баранд, ки ин метавонад ба дастгоҳ пули зиёдро сарфа кунад.

Қадами аввал дар тоза кардани винт пӯшидани пластинаи воридкунии ғизодиҳӣ мебошад, яъне пӯшидани сӯрохи ғизодиҳӣ дар поёни бункер, сипас суръати винтро то 15-25 р/дақ кам кунед ва ин суръатро то қатъ шудани ҷараёни гудохта дар нӯги пеши қолаб нигоҳ доред. Ҳарорати ҳамаи минтақаҳои гармкунии мил бояд дар 200°C муқаррар карда шавад. Пас аз расидан ба ин ҳарорат, фавран тозакуниро оғоз кунед.

Вобаста ба раванди экструзия (барои кам кардани хатари фишори аз ҳад зиёд дар нӯги пеши экструдер, тоза кардани сари қолаб лозим шуда метавонад), тозакунӣ бояд аз ҷониби як нафар анҷом дода шавад: оператор суръати винт ва моменти гардишро аз панели идоракунӣ мушоҳида мекунад ва дар айни замон фишори экструдерро мушоҳида мекунад, то боварӣ ҳосил кунад, ки фишори система аз ҳад зиёд баланд нест. Дар тӯли тамоми раванд, суръати винт бояд дар давоми 20 айн/дақ нигоҳ дошта шавад. Ҳангоми истифодаи сари қолаби фишори паст, аввал сари қолабро барои тоза кардан нагиред. Вақте ки экструдат пурра аз қатрони коркард ба қатрони тоза табдил меёбад, фавран мошинро қатъ кунед ва қолабро хориҷ кунед ва сипас винтро аз нав оғоз кунед (бо суръати гардиш 10 айн/дақ), то қатрони боқимондаи тоза ҷорӣ шавад.

Дастури ҷудокунӣ

1. Маводи шустушӯро аз сӯрохи холӣ дастӣ илова кунед, то он даме ки рахи маводи экструзишуда бо гранулаҳои маводи шустушӯй якхела шавад, фуроварданро қатъ кунед, маводро холӣ кунед ва гардиши винти экструдери дувинтро қатъ кунед.

2. Сари қолаби экструдери винтиро кушоед ва тозакуниро оғоз кунед.

3. Винти экструдери дувинтиро гардонед ва пластинаи сӯрохиро гиред, маводи шустушӯи боқимондаро дар зарф холӣ кунед ва пластинаи сӯрохиро тоза кунед.

4. Барои санҷидани тоза будани винт, онро боздоред ва онро берун кашед ва боқимондаи маводи дар винт бударо дастӣ тоза кунед. Винтро аз нав насб кунед; маводи нав илова кунед, боқимондаҳои маводи шустушӯйро дар зарф бишӯед ва гардиши винтро қатъ кунед.

5. Насб кунед мошини экструдери дувинтӣ пластинаи сӯрохи ва сари қолаб барои анҷом додани амалиёти тозакунии экструдери дувинтӣ.

Усули тозакунии оташ

Истифодаи оташ ё бирёнкунӣ барои тоза кардани пластики дар винт часпонидашуда усули маъмултарин ва муассиртарин барои дастгоҳҳои коркарди пластикӣ мебошад. Барои тоза кардани винт фавран пас аз истифода аз чароғи сӯзишворӣ истифода баред, зеро дар ин вақт винт гармии аз таҷрибаи коркард гирифташударо интиқол медиҳад, аз ин рӯ тақсимоти гармӣ дар винт ҳанӯз яксон аст. Аммо ҳеҷ гоҳ барои тоза кардани винт аз алангаи ацетилен истифода набаред. Ҳарорати алангаи ацетилен метавонад ба 3000°C расад. Истифодаи алангаи ацетилен барои тоза кардани винт на танҳо хосиятҳои металлии винтро вайрон мекунад, балки ба таҳаммулпазирии механикии винт низ таъсири назаррас мерасонад.

Агар алангаи ацетилен ҳангоми пухтани қисми муайяни винт ба ранги кабуд табдил ёбад, ин маънои онро дорад, ки сохтори металлии ин қисми винт тағйир ёфтааст, ки боиси коҳиши муқовимати фарсудашавии ин қисм ва ҳатто ба пайдоиши вайроншавӣ байни қабати зидди фарсудашавӣ ва матритса мегардад. кандашавии металл. Ғайр аз ин, истифодаи гармкунии маҳаллӣ бо алангаи ацетилен инчунин боиси гармшавии аз ҳад зиёд дар як тарафи винт мегардад, ки боиси хам шудани винт мегардад. Аксари винтҳо аз пӯлоди 4140.HT сохта шудаанд ва таҳаммулпазирии хеле сахт доранд, одатан дар ҳудуди 0.03 мм.

Ростии винт асосан дар ҳудуди 0.01 мм аст. Вақте ки винт дар оташи ацетилен пухта ва хунук мешавад, одатан баргаштан ба ростии аввала душвор аст. Усули дуруст ва муассир: Барои тоза кардани винт фавран пас аз истифода аз чароғи сӯзишворӣ истифода баред. Азбаски винт дар ин вақт гармиро аз раванди коркард интиқол медиҳад, тақсимоти гармии винт ҳанӯз ҳам яксон аст.

Диаграммаи муқоисавии тозакунии винтҳо

Ҷадвали муқоисавии тозакунии сари қолаб